Van het het Soldeerseldeeg van SPI vermindert de Gealigneerde 3D de Inspectiemachine Fouten voor het Controleren

3D van het het soldeerseldeeg van SPI gealigneerde de inspectiemachine

3D de inspectiemachine van het soldeerseldeeg die ook wordt afgekort aangezien SPI voor het testen van gedrukte kringsraad wordt gebruikt is of niet correct gedrukt.

Dit is een wijd gebruikte techniek voor PCBs die nog in gebruik door vele consumenten is. De jongste jaren door deze machine te gebruiken hebben vele bedrijven geleid tot succes op lange termijn. Omdat door deze machine te gebruiken de vervaardiging hoogte - kwaliteit gedrukte kringsraad heeft veroorzaakt.

Controleren van alle relevante punten in het productieproces is essentieel, daarom is de inspectie van het soldeerseldeeg van groot belang om complexe assemblage te vervaardigen.

In dit artikel gaan wij verdere informatie over 3D inspectie van het soldeerseldeeg met inbegrip van zijn eigenschappen delen, hoe het werkt, en verder. Zo als u verder van het wilt op de hoogte zijn toen blijf in overeenstemming met ons!

• Hoe kleeft een soldeersel de inspectiewerken?

Zoals we allen weten dat de soldeerselinspectie van groot belang deze dagen voor gedrukte kringsraad is geworden. Maar hoe het werkt? In deze sectie, wij die de ware informatie gaan delen over hoe het de werken doet?

Zo zonder tijd te verspillen beginnen!

Een 3D inspectie van het soldeerseldeeg is een methode om gedrukte kringsraad voor tekorten in het soldeerseldeeg visueel te controleren. Aangezien deze methode wordt gebruikt om tekorten in PCBs te ontdekken zodat zal het automatisch weten of zal er weg iets zijn.

Er zijn specifieke metingen die om het even welke gedrukte kringsraad zullen begeleiden die correct wordt gemaakt. Het kan ook gebied, volume, hoogte, vorm, verschuiving, brug, en overstroming meten.

Deze methode is zeer nauwkeurig in het ontdekken van tekorten. Ontdekken van tekorten is belangrijk omdat het tot ernstige problemen kan leiden zoals het werken van de raad kan worden beïnvloed.

De de inspectiemachine van het soldeerseldeeg voegt een laserapparaat voor de meting van de dikte van het soldeerseldeeg toe. Dan moet SPI een goede steekproef van PCB nemen en beeld van het nemen. Het oordeel is gebaseerd op het beeld en de gegevens van PCB. Natuurlijk, zullen de vergissingen voorkomen en zijn tarief zal hoog zijn.

De de inspectiemachine van het soldeerseldeeg kan beeldinspectie op de oppervlakte slechts uitvoeren als er een gebied door het voorwerp wordt behandeld dat is. De de inspectiemachine van het soldeerseldeeg kan de hoogte van SPI, de vlakheid van SPI, enz. ook meten het ook wordt gebruikt om te ontdekken of de druk van het soldeerseldeeg wordt verplaatst, overbrugd, beschadigd, enz.

• Waarom is de inspectie van het soldeerseldeeg belangrijk?

Vóór het duiken in 3d eigenschappen van de de inspectiemachine van het soldeerseldeeg gaan wij delen waarom het belangrijk is? Waarom wij deze inspectie moeten doen en wat de voordelen zijn die wij na het doen van de inspectie krijgen. zo zonder tijd te verspillen duiken in het en zien waarom deze inspectie belangrijk is. Een de inspectiemachine wordt van het soldeerseldeeg gebruikt om fouten in PCBs te ontdekken. Men merkt op dat de meeste fouten die in PCBs voorkomen aan de ongepaste druk van het soldeerseldeeg toe te schrijven zijn. De de inspectiemachines van het soldeerseldeeg zijn van groot belang. Na zijn sommige voordelen die wij na het doen van de inspectie krijgen:

• Verbetert de kwaliteit en de prestaties van PCB:

De inspectie van het soldeerseldeeg gebruikt het materiaal van uitstekende kwaliteit van hoge precisie die helpt om de prestaties en de kwaliteit van PCB te verbeteren. De camera's van uitstekende kwaliteit worden gebruikt om 3d beelden te maken, die in het meten van de groepering en het volume van een soldeerseldeeg zeer nuttig zijn. Dit helpt om de opbrengst en drukkwaliteit voor PCBs te verbeteren.

• Geavanceerd materiaal voor betere controle en controle:

Aangezien wij bespraken zijn de vroegere de inspectiemachines van het soldeerseldeeg samengesteld uit de beeldcamera's van uitstekende kwaliteit. Deze camera's veroorzaken 3d beelden van uitstekende kwaliteit. In tegenstelling tot traditionele camera's, kunnen deze camera's de hoogte van SPI vangen. Op deze wijze, wordt het volume van het soldeerseldeeg precies gemeten. Aldus met behulp van SPI, kunnen de fabrikanten het soldeersel het kleven proces gemakkelijk controleren.

• Hulp om soldeerselfouten te verminderen:

De reuzeeigenschap van soldeersel het kleven machines is dat zij kunnen helpen om fouten te verminderen die in gedrukte kringsraad voorkomen. De belangrijke informatie over het drukproces kan door de inspectie van het soldeerseldeeg worden verkregen. Dit geeft u een duidelijk idee over de tekorten die tijdens het proces voorkomen. Op deze wijze, kunt u nodige maatregel vergen om de fouten te verminderen.

• De eigenschappen van 3D gealigneerde soldeersel van CNSMT kleven inspectiemachine:

• De hoge snelheid en kan maximumoutput bereiken:

Van het het soldeerseldeeg van CNSMT 3d gealigneerde de inspectiemachine werkt bij zeer hoge snelheid en veroorzaakt meer output. De alle-digitale 3d camera's werken met de industriële telocentric lens, de hoge resolutie, de ultra-breedtevelddiepte, ultra-low vervorming, het unieke parallelle ontwerp, enz. wegens deze hoge snelheid de de inspectiemachine van het soldeerseldeeg efficiënter de fout zonder enig probleem ontdekt. De dikte van PCB zou od moeten zijn de waaier van 0.65.0mm.

• Oplossing van de plaat de buigende compensatie:

Het staat plaat buigende compensatie toe om duidelijke beelden van gedrukte kringsraad en online gegevens in realtime te veroorzaken. Het buigen aan plaat wordt gedaan met hoge nauwkeurigheid en efficiency. Ten eerste worden de buigende platen geanalyseerd en dan wordt de buigende test voltooid. Na wordt geanalyseerd helpt het de machine om efficiënt te werken door de platen te buigen.

• 3d hoofd van de roosterprojectie:

Rasterization is een proces om die een beeld te nemen in verschillende vormen wordt beschreven en het omzetten van het in roosterbeelden die een reeks pixel kunnen zijn, punten, lijnen wordt, enz. met rasterizationsvoorwerpen op het scherm gecreeerd met een netwerk van driehoeken of veelhoeken die tot een 3d beeld van voorwerpen leiden. Realiseer schaduw-minder 3d opsporing zonder zich het ongerust maken over onnauwkeurige die metingen door schaduwen worden veroorzaakt.

• Gemakkelijk te werken:

Van het het soldeerseldeeg van CNSMT 3d de inspectiemachine is een menselijk-vriendschappelijke machine. Het is zeer gemakkelijk te werken. Het toetsenbordsysteem daarin is beschikbaar in zowel Chinees als Engelstalig. Het steunt Gerber, CAD de invoer. Het steunt ook off-line en hand programmering. De methode van zijn toepassing is zo eenvoudig en de consument kan de functie met groot gemak uitvoeren.

• Perfecte software:

Voor nauwkeurige programmering en het ontdekken fouten snel, zou de software van hoge precisie en nauwkeurigheid moeten zijn. Het zou hoogst intuïtief moeten zijn zodat kan het de gehele programmering met groot gemak uitvoeren. Van het het soldeerseldeeg van CNSMT 3d de inspectiemachine bestaat uit hoogst intuïtieve software. Door deze software, veroorzaakt het 3d beelden voor de gebruikers met grote efficiency. Het kan de fouten met dergelijke software effectiever ontdekken maar het toont slechte opsporing voor componenten zoals minder tin, uiteinde, kortsluiting, enz.

• Hoge precisie:

Met AC servodiemotorsysteem, aan de schroeven van de precisiebal en lineaire gidsparen wordt gekoppeld, verzekert hoge snelheid en nauwkeurige opsporingsmogelijkheden, snel en stabiele beweging, en het plaatsen nauwkeurigheid van minder dan 10μm.

De de inspectiemachine van het soldeerseldeeg kan beeldinspectie op de oppervlakte slechts uitvoeren als er een gebied door het voorwerp wordt behandeld dat is. De de inspectiemachine van het soldeerseldeeg kan de hoogte van SPI, de vlakheid van SPI, enz. ook meten het ook wordt gebruikt om te ontdekken of de druk van het soldeerseldeeg wordt verplaatst, overbrugd, beschadigd, enz.

• Overwegingen die u in mening moet houden terwijl het uitvoeren van het de inspectieproces van het soldeerseldeeg:

Uitvoeren van 3d de inspectiemachine van het soldeerseldeeg kan gemakkelijker worden te presteren als wij de volgende overwegingen in mening houden:

• Rubberschuiversnelheid:

De snelheid van de rubberschuiverreis bepaalt hoeveel tijd voor het soldeerseldeeg voor het rollen op de openingen van de stencil en de PCB-oppervlakte beschikbaar is. Typisch wordt het plaatsen van 25mm per seconde gebruikt maar het hangt van de grootte van de openingen af binnen de stencil en het gebruikte soldeerseldeeg.

• Rubberschuiverdruk:

Het wordt belangrijk om voldoende druk over de lengte van het rubberschuiverblad toe te passen om te verzekeren schoon van de stencil afveegt. Pas teveel druk niet toe aangezien het het uithollen van het deeg van de grotere openingen kan veroorzaken die buitenmate slijtage op de stencil voortvloeien.

Het kan ook tot het aftappen van het deeg tussen de stencil en PCB leiden. Het toepassen van ook weinig druk kan het smeren van het deeg op de stencil veroorzaken. Welke in slecht deposito en onvolledige overdracht aan PCB resulteert.

• Rubberschuiverhoek:

De hoek van de rubberschuiver is typisch plaatste aan 60 graden door de houders zij aan worden bevestigd. Het resulteert in het uithollen van het soldeerseldeeg van de stencil als de hoek wordt verhoogd, en zo minder soldeerseldeeg wordt gedeponeerd. Nadat de rubberschuiver een druk heeft voltooid kan het achter een residu van het soldeerseldeeg weggaan als de hoek wordt verminderd.

• De snelheid van de stencilscheiding:

Een snelheid van het plaatsen van ongeveer 3mm wordt gebruikt voor de stencils en door de grootte van de openingen binnen de stencils geregeerd. Dit is de snelheid waarbij PCB van de stencils scheidt.

Als de snelheid toen te snel is zal het het soldeerseldeeg niet om volledig van de opening veroorzaken te bevrijden.

• Stencil die schoonmaken:

De stencil moet regelmatig worden schoongemaakt. Het schoonmaken kan door zowel automatische als handmethodes worden gedaan. Het automatische schoonmaken heeft het systeem geplaatst waarin het het schoonmaken van de stencil na een vast aantal drukken toestaat. Het systeem voert twee functies uit het eerst de onderkant van de stencil schoonmaakt vermijden bevlekkend. En de tweede moet de openingen schoonmaken die een vacuüm gebruiken om stagnaties tegen te houden.

• Stencil en rubberschuivervoorwaarde:

Zowel moeten de rubberschuivers als de stencils worden gehandhaafd zorgvuldig om hen tegen om het even welke mechanische schade te beschermen. Allebei zouden grondig before and after gebruik moeten worden gecontroleerd. Als om het even welke schade aan rubberschuivers en stencils wordt opgemerkt zouden zij moeten worden vervangen om een betrouwbaar en herhaalbaar proces te verzekeren.

• PCB-steun:

Een andere belangrijke factor die u moet overwegen terwijl het uitvoeren van dit proces is dat PCB tegen de stencil zou moeten vlak worden gehouden. Als PCB niet volledig wordt gesteund kan het tot druktekorten zoals slechte deegstorting leiden.

• Drukslag:

De drukslag is de afstand die de rubberschuiver over de stencils reist. De afstand die het behandelt is ongeveer 20mm. de afstand die het behandelt moet genoeg ruimte voor het deeg toestaan om op de terugkeerslag te rollen aangezien het het rollen van de parel is van het soldeerseldeeg die de benedenwaartse kracht produceert die het deeg in de openingen drijft.

• Inspectie:

Om het proces te verifiëren kan de automatische inspectie worden gebruikt om de stortingen van het soldeerseldeeg te controleren. Er zijn twee soorten beschikbare de inspectie van het soldeerseldeeg die 2d en 3d inspectie zijn. de 2d inspectie controleert het gebied van de deegstorting en 3d inspectie controleert het volume van de deegstorting.

Conclusie:

3d de inspectiemachine is van het soldeerseldeeg de behoefte aan bijna elke industrie voor hun PCBs geworden. Het wordt gebruikt om de fouten en de test te ontdekken of PCBs of niet correct gedrukt is. Omdat men heeft opgemerkt dat de reden waarom de fouten in PCBs voorkomen ongepaste druk is.

3d de inspectiemachine van het soldeerseldeeg komt met veelvoudige eigenschappen op de proppen die wij reeds in het artikel bespraken. Deze eigenschappen omvatten hoge snelheid die het toestaat om meer output snel te veroorzaken. Het werkt met hoge precisie en nauwkeurigheid.

Het heeft de software van uitstekende kwaliteit die het toestaat om het proces efficiënter uit te voeren. Het is zeer gemakkelijk te werken aangezien het toetsenbordsysteem zowel in Chinese als Engelse versies beschikbaar is.

Deze inspectiemachine is van groot belang aangezien het de prestaties van PCBs verbetert, het materiaal van uitstekende kwaliteit, verstrekt en helpt om fouten te verminderen. Alvorens het proces te beginnen houd altijd sommige overwegingen in uw mening zodat u kunt efficiënter presteren. Deze omvatten rubberschuiversnelheid, rubberschuiverdruk, inspectie, etc.

FAQ:

Waarom kies ons?

CNSMT is één van de beste verwerkende bedrijven. Wij hebben altijd geprobeerd om de behoeften van onze klant betreffende het product te vervullen.

Ons team werkte altijd hard om het beste te veroorzaken en het meest efficiënt voor uw gebruik. Wij voorzien onze klanten van een snelle reactie als zij om het even welke soort probleem hebben of als zij van het product willen op de hoogte zijn. Wij moeten altijd daar onze cliënten dienen. Wij zijn beschikbare 24/7.

Ons team is bestaat uit deskundigen en zij werken hard om efficiëntere producten voor u te produceren. Wij verkopen tegen lage kosten onze producten zodat wordt het gemakkelijker voor onze cliënten om hen te kopen zelfs als zij een lage begroting hebben.

Wij proberen altijd om onze cliënten van meer gemak te voorzien.

Hoe kunnen wij een orde van uw bedrijf maken?

• Verzend de naam van het product dat u e-mail wilt online of per kopen.
• Bevestig al machinedetails en de prijs, het verschepen en betalingswijzen, en een andere belangrijke vereisten.
• Maak een Performa-rekening om uw orde te bevestigen zodat wij uw orde kunnen verschepen.
• Verricht de betaling volgens de rekening.
• de controle van de 100 percentenkwaliteit alvorens te verschepen.

Verpakking & Levering

Certificatie

Bedrijfsinformatie

CNSMT is de belangrijke fabrikant en supplieir voor de machines en de Oplossing van SMT met de ervaring van meer dan 10 jaar in China. En wij kunnen OEM&ODM voor SMT-handelaren ook doen, hebben wij enorm van bronnen op SMT-gebied, zelfs hebt u gebruikt of nieuw SMT-materiaal nodig of andere delen, kunnen wij u helpen de beste kwaliteit en de concurrerende kostenmachines krijgen.

Wat wij voor u kunnen doen:

※ Wij hebben onze eigen fabriek het materiaal en de apparaten van SMT maken
※ Wij hebben een professioneel team van de technichingenieur voor opbrengsmachines

※ Wij kunnen verscheidenheid van SMT-machines voor u aanpassen die uw vereisten overeenstemmen

※ Wij kopen over de hele wereld en verkopen gebruikt en nieuw SMT-materiaal

※ Wij verstrekken wereldwijd u de de lijnmachines en uitvoer van SMT volledige aan
※ Wordend de betrouwbaarste Chinese partner voor u.

FAQ:

1. Bent u fabriek?

Ja, zijn wij de nadruk van de fabrieksleverancier bij de vochtigheidscontrole 14 jaar.

2. Kunt u de catalogus met de elektronische post versturen?

Ja, kunnen wij u per e-mail met gehele catalogus sturen.

3. Hoe te online tot opdracht te geven?

Bevestig product (hoeveelheid, prijs, betaling, die enz. verschepen)-het wachten op e-mail -bevestig orde-verricht aanvankelijke betaling-de productie eindigt-verricht saldobetaling-het verschepen
* klik om over handelsverzekering te leren

4. Wat over de betalingsmanier?
30% storting, saldo vóór levering wordt betaald die -- bedrag > USD5,000
100% storting -- bedrag < USD5="">
 

5. Wat is de verschepende manier en de timing?
Wij stellen door overzees verschepen voor om goedkoopste tarief, reisdatum aan Amerika rond 30~40 dagen, aan Europa 25~30 dagen, aan Azië en Austrilia te krijgen 7~15 dagen. Klik hier om nauwkeurige timing te krijgen.

6. Wat is het garantiepunt?
De garantietijd normaal is 12 maanden, als u de garantietijd tot 24 maanden wilt uitbreiden, de waarde zal zijn 10% meer van uw orde.

7. Kan ik uw fabriek bezoeken?

Ja zeker, welkom om onze fabriek te bezoeken om meer winst te krijgen.

8. Hoe te met uw fabriek te contacteren?
Stuur onderzoek onder vorm op of verzend post of vraag om uw manier te selecteren. Klik hier

9. Kunt u het product aanpassen?
Ja, kunnen wij om het even welke producten volgens de eisen van de klant aanpassen.

10. Welke betalingstermijnen doet u?
Paypal, het Westenunie, T/T, (100%-vooruitbetaling.)

11. Welke verzending beschikbaar is?
Door overzees, door de lucht, door uitdrukkelijk of als uw vereiste.

12. Welk land u is uitgevoerd?
Wij zijn uitgevoerd naar vele landen, alle rondom de wereld, zoals Maleisië, Vietnam, Thailand, Verenigde Staten, Frankrijk, Spanje, Mexico, Doubai, Japan, Korea, Duitsland, Porland Enz.