8 de Vacuümterugvloeiing Oven Machine 380V 50Hz CNSMT H8835M van streeksmt

8 de Vacuümterugvloeiing Oven Machine 380V 50Hz CNSMT H8835M van streeksmt

8 de Terugvloeiingsoven cnsmt-H8835M van streeksmt

CNSMT is één van de belangrijke fabrikant van SMT-terugvloeiingsoven in China, verstrekken wij u alle modellen van de ovens van de soldeerselterugvloeiing, met goede kwaliteit en concurrerende price.if hebt u om het even welke behoefte, contacteer nu ons vriendelijk!

Wij veroorzaken allerlei terugvloeiings solderende machines, met inbegrip van economisch, Middelgroot en de grote 8 ovens van de streekterugvloeiing, blaasbalg is het Middelgrote model:

de Eigenschappen van de de terugvloeiingsoven van de acht temperaturenstreek:

MAIJIE-het verwarmen draad het verwarmen de technologie, de onafhankelijke windstructuur, de hogere en lagere verwarmingsmethoden, de hoge thermische efficiency, het snelle verwarmen, ongeveer 20 minuten van kamertemperatuur om het werk temperatuur, het verschil tussen de vastgestelde temperatuur van de lassenstreek en de daadwerkelijke temperatuur te plaatsen zijn minder dan 30 ℃.

·Het gebruikend de speciale motor op hoge temperatuur van Taiwan Mitsukoshi, directe aandrijvings hete lucht kan verwarmen, hete luchtsaldo, trilling met geringe geluidssterkte, lage, 0201 componenten niet tijdens vervoer verschuiven.

·Het unieke luchtleidingsontwerp, de eenvormige luchtdistributie, de grote hittecapaciteit, het voorverwarmen de streek, het constante temperatuurstreek en het lassen streek op en neer verwarmen, onafhankelijke omloop, onafhankelijke temperatuurcontrole, de nauwkeurigheid van de temperatuurcontrole van elke temperatuurstreek zijn ±1℃, oven keurt het openen elektrisch hoogste dekkingstype goed.

·Geschikt om de temperatuurkrommen van diverse modellen, met dubbele of drievoudige solderende streekmontages, three-wire PROFIELtest T△ zo klein zoals 8 ℃, en verbinding te zuiveren is de krommetest vooral compatibel met Japanse of Europese en Amerikaanse standaard loodvrije het solderen procédés.

·Het gebruiken van een onlangs ontworpen speciaal die spoor van de vervoersgids, van bestand, slijtvaste aluminiumlegering op hoge temperatuur, hoge starheid en geen misvorming wordt gemaakt.

Het systeem van de de breedteaanpassing van het gidsspoor keurt een apparaat van de de breedteaanpassing van het toestelrek coaxiaal goed om ervoor te zorgen dat het parallellisme van het gidsspoor ±5MM bereikt, die effectief het voorkomen van raad het blokkeren en raadsdaling verhindert. En uitgerust met het automatische en handapparaat van de breedteaanpassing.

·Het vervoerssysteem keurt Delta van de de frequentieomzetting van de frequentieconvertor stepless de snelheidsregelgeving, ingevoerde ZD-motoraandrijving, de koolstofstaalketting en SUS316-riem de van uitstekende kwaliteit van het roestvrij staalnetwerk voor synchroon vervoer, verder verzekerend vlot vervoer goed. Het is ook uitgerust met UPS-noodvoeding en handreorganisatiefunctie, die PCB in de oven kunnen effectief verhinderen worden gebrand toe te schrijven aan plotselinge stroomuitval.

·Het heeft de functie van timing het automatische druipen en PCB-het tellen.

·Keur de industriële computercontrole van uitstekende kwaliteit, LCD vertoning, Windows XP-besturingssysteem, flexibele krommetest en de krachtige dynamische functie van de krommeanalyse goed, en alle gegevens kunnen worden gedrukt en worden opgeslagen om het loodvrije proces te ontmoeten.

·Alle elektrocomponenten worden ingevoerd, en alle signaaldraden worden beschermd om de stabiele en betrouwbare verrichting van 24 uur op lange termijn van SMT te verzekeren

Specificatie H8835

van de de terugvloeiingsoven van 8zone smt de Installatie en het gebruiksvoorwaarden

<1>Het werk voltage: De vijf-draad van AC380V 50HZ systeem in drie stadia.

<2> Omgevingstemperatuur: 5~40℃;

<3>Relatieve vochtigheid: niet meer dan 85%RH;

<4>Machtsschakelaar: luchtschakelaar

<5> Geïnstalleerde macht: 48KW

<6>De grond is vlak, en er zou geen sterke trilling en corrosief gas in het omringende milieu moeten zijn.

Hoe te om de de ovenkromme van de 8 streekterugvloeiing te controleren

Temperatuur en tijd van acht temperaturenstreken:

Temperatuurstreek 1: 148 graden;

Temperatuurstreek 2: 180 graden;

Temperatuurstreek 3: 183 graden;

Temperatuurstreek 4: 168 graden;

Temperatuurstreek 5: 174 graden;

Temperatuurstreek 6: 198 graden;

Temperatuurstreek zeven: 240 graden;

temperatuurstreek acht: 252 graden;

vervoerssnelheid: 0.6m/min; het over--temperatuuralarm wordt geplaatst bij 10 graden.

In het algemeen, terugvloeiing heeft het solderen slechts vier temperaturenstreken: het voorverwarmen streek, constante temperatuurstreek, terugvloeiing het solderen streek, en het koelen streek.

Ongeacht hoeveel temperatuur de streken voor terugvloeiing het solderen worden gebruikt, hun temperatuurmontages volgens het principe van actie van deze vier temperaturenstreken worden geplaatst. Over het algemeen, zijn er meer acht-temperatuur streekterugvloeiing het solderen op de markt.

Er is een bepaald temperatuurverschil tussen de daadwerkelijke metingstemperatuur van terugvloeiing het solderen en de vastgestelde temperatuur van terugvloeiing het solderen.

In feite, is de hoge het solderen temperatuur van het loodvrije terugvloeiing solderen 245 graden. De temperatuur van terugvloeiing het solderen wordt geplaatst volgens de temperatuurkromme door de fabriek van het soldeerseldeeg en het daadwerkelijke solderende product wordt verstrekt dat

Loodvrij proces: het voorverwarmen streek: het verwarmen het tarief is 1.0~3.0℃/sec; onderdompelingsstreek: het verwarmen het tarief is minder dan 2℃/sec, tijd 70~130℃/sec, temperatuur: 160~200℃; terugvloeiingsstreek: hoogst is de temperatuur 220~250℃, en de tijd boven 220℃ is 30~90 seconden; het koelen streek: het het koelen tarief is minder dan 4℃/s, de het koelen beëindigingstemperatuur bij voorkeur niet hoger is dan 75℃

CNSMT8 de terugvloeiing van de temperatuurstreek het solderen de temperatuurstreek is hoofdzakelijk verdeeld in vier temperaturenstreken: het voorverwarmen streek, constante temperatuurstreek, het lassen streek, en het koelen streek.

Het voorverwarmen streek

Het voorverwarmen is het eerste stadium van het terugvloeiingsproces. Tijdens deze terugvloeiingsfase, wordt de volledige assemblage van de kringsraad onophoudelijk verwarmd naar de doeltemperatuur.

Het belangrijkste doel van het het voorverwarmen stadium is de volledige assemblage van de kringsraad veilig te maken de pre-terugvloeiingstemperatuur bereiken. Het voorverwarmen is ook een kans voor het ontgassen van vluchtige oplosmiddelen in het soldeerseldeeg. Opdat het deegachtige oplosmiddel behoorlijk en de componenten wordt gelost om de pre-terugvloeiingstemperatuur veilig te bereiken, moet PCB op een verenigbare lineaire manier worden verwarmd.

Een belangrijke indicator van het eerste stadium van het terugvloeiingsproces is de de temperatuurhelling of tijd van de temperatuurstijging. Dit wordt gewoonlijk gemeten in graden Celsius, C/s per seconde.

Vele variabelen kunnen dit gegeven beïnvloeden, die omvatten: de tijd van de doelverwerking, de vluchtigheid van het soldeerseldeeg, en componentenoverwegingen. Het is belangrijk om al deze procesvariabelen te overwegen, maar in de meeste gevallen, is de overweging van gevoelige componenten essentieel. „Als de temperatuur te snel verandert, zullen vele componenten breken.

Het maximum thermische veranderingstarief dat de gevoeligste component kan weerstaan wordt het maximum - toelaatbare helling.“ Nochtans, als de thermische elementen niet worden gebruikt en wordt gemaximaliseerd opbrengen, kan de helling worden aangepast om verwerkingstijd te verbeteren.

Daarom verhogen vele fabrikanten deze hellingen tot het maximum universele toelaatbare tarief van 3.0°C/sec. In tegendeel, als een soldeerseldeeg die een bijzonder sterk oplosmiddel bevatten wordt gebruikt, zal het verwarmen van de component te snel gemakkelijk een onbeheerst proces veroorzaken. wegens het ontgassen van vluchtige oplosmiddelen, kunnen zij soldeersel morsen van de stootkussens en platen solderen.

De soldeerselballen zijn het belangrijkste probleem van hevige outgassing tijdens de het voorverwarmen fase. Eens zou de hitte van de kringsraad tot temperatuur tijdens de het voorverwarmen fase, het de constante temperatuurfase of de pre-terugvloeiingsfase moeten ingaan.

Constante temperatuurstreek

De terugvloeiing die constante temperatuurstreek solderen is gewoonlijk 60 tot 120 die seconden van blootstelling, worden gebruikt om de vluchtige stoffen van het soldeerseldeeg en stroomactivering te verwijderen, waar de stroomgroep op componentenlood en stootkussens begint te oxyderen en te verminderen.

De bovenmatige temperaturen kunnen soldeersel het bespatten of balling, evenals oxydatie van de gehechtheidsstootkussens van het soldeerseldeeg en componententerminals veroorzaken. Op dezelfde manier als de temperatuur te laag is, kan de stroom niet volledig worden geactiveerd.

Lassenstreek

De gemeenschappelijke piektemperatuur is 20-40°C hoger dan liquidus. [1] de grens wordt bepaald door de component met de laagste weerstand op hoge temperatuur (de component vatbaarst voor hitteschade) bij de assemblage.

De standaardrichtlijn moet 5°C van de maximumtemperatuur aftrekken die de kwetsbaarste component kan weerstaan om de maximumprocestemperatuur te bereiken. Het is belangrijk om de procestemperatuur te controleren om het overschrijden van deze grens te verhinderen.

Bovendien kunnen de hoge temperaturen (over 260°C) de interne spaanders van SMT-componenten beschadigen en de groei van intermetallic samenstellingen bevorderen. Omgekeerd, een temperatuur die niet heet genoeg is kan de dunne modder verhinderen volledig reflowing.

Het koelen streek

Het laatste gebied is een het koelen gebied, dat wordt gebruikt om de verwerkte raad geleidelijk aan te koelen en de soldeerselverbindingen hard te maken. Het juiste koelen kan de vorming van bovenmatige intermetallic samenstellingen of thermische schok aan de componenten remmen.

De typische temperatuurwaaier van de het koelen streek is 30-100°C. Men adviseert over het algemeen dat het het koelen tarief 4°C/s. is. Dit is de te overwegen parameter wanneer het analyseren van de resultaten van het proces

Who wij zijn?

CNSMT is een belangrijke vervaardiging van SMT-machines in China, hebben wij ons eigen merk van China van de fabrieksopbrengst AOI, SPI, SMT-transportbanden, PCB-Lader en losinstallatie, PCB-behandelingsmachines, de Schoonmakende machines van PCB, Stencil Schoonmakende machine, PCB-Stapelaar/destacker lader en losinstallaties, PCB-opslagkarretje, SMT-voederkarretje, SMT-het kaliber van de voederkaliberbepaling, ESD hulpmiddelen…

Sleutelwoorden: SMT-Terugvloeiingsoven, de Oven van de Stikstofterugvloeiing, de Dubbele Oven van de Steegterugvloeiing, Verticale Terugvloeiingsoven, Vacuümsmt-Terugvloeiingsoven, Loodvrije SMT-Terugvloeiingsoven, Terugvloeiing Oven Manufacturer, LEIDENE Terugvloeiingsoven, de Terugvloeiingsoven van China.

En avaible blaasbalgproducten:

Waarom kies CNSMT voor uw SMT-Behoeften?

• De kwaliteit is altijd onze met hoogste prioriteit – wij maken juiste inspectie voorafgaand aan het verschepen.
• Kwaliteit van de dienst – elk van ons machines en materiaal komen met een Engelse gebruikershandleiding. Indien nodig, verstrekken wij ook videoleerprogramma's om de beste gebruikerservaring voor elk van onze klanten te verzekeren. Voorts kunnen onze klanten onze toonzaal ook bezoeken om een daadwerkelijke die manifestatie van de machine of het materiaal te zien, door onze professionele ingenieurs wordt vergemakkelijkt.
• De uitstekende Dienst Na verkoop – wij nemen altijd goede zorg van onze klanten zelfs daarna verkoop. Wij verstrekken een technische ondersteuning van 24 uur aan onze cliënten, waar zij ons door e-mail, videopraatje of telefoon kunnen bereiken.
• Goede Garantie – wij verstrekken goede dekking voor garantie aan elk van ons producten en materiaal. Dit moet onze klanten de vrede van mening met elke aankoop geven die zij van ons maken.
• Uitstekende Klantenservice – wanneer nodig, wij een team van professionele ingenieurs klaar hebben om naar uw fabriek te gaan. Dit betekent, kunt u onze ingenieurs verzoeken om naar uw fabriek te gaan, zelfs overzee, om u met uw technische behoeften te helpen.

Dit zijn de redenen waarom vele SMT-fabrieken rond de wereld op CNSMT vertrouwt. Wij zijn niet alleen na verkoop; wij zijn na een zakelijke relatie op lange termijn.

Bedrijfsinformatie

CNSMT is de belangrijke fabrikant en supplieir voor de machines en de Oplossing van SMT met de ervaring van meer dan 10 jaar in China. En wij kunnen OEM&ODM voor SMT-handelaren ook doen, hebben wij enorm van bronnen op SMT-gebied, zelfs hebt u gebruikt of nieuw SMT-materiaal nodig of andere delen, kunnen wij u helpen de beste kwaliteit en de concurrerende kostenmachines krijgen.

Wat wij voor u kunnen doen:

※ Wij hebben onze eigen fabriek het materiaal en de apparaten van SMT maken
※ Wij hebben een professioneel team van de technichingenieur voor opbrengsmachines

※ Wij kunnen verscheidenheid van SMT-machines voor u aanpassen die uw vereisten overeenstemmen

※ Wij kopen over de hele wereld en verkopen gebruikt en nieuw SMT-materiaal

※ Wij verstrekken wereldwijd u de de lijnmachines en uitvoer van SMT volledige aan
※ Wordend de betrouwbaarste Chinese partner voor u.

FAQ

Onze Dienst

1, volledige de lijnoplossing van SMT

2, Rand het materiaalfabrikant van SMT

3, SMT-voeder, smt pijp, smt voederkaliberbepaling, PCB-karretje, voederkarretje, PCB-strorage, SMT-rubberschuiverfabrikant

4, kopen en verkopen gebruikt en nieuw YAMAHA JUKI FUJI PANASONIC SAMSUNG en de printers van de terugvloeiingsoven